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  • 注塑機液壓系統泄漏原因及解決方法

    注塑機液壓系統泄漏原因及解決方法

    注塑機液壓系統泄漏原因及處理

    一、總概述

    泄漏是注塑機普遍存在的故障現象,主要是由于液體在液壓元件和管路中流動時產生壓力差及各元件存在間隙等引起泄漏。另外,惡劣工況條件也會對注塑機的密封產生一定的影響。液壓系統一旦發生泄漏,將會引起系統壓力建立不起來,液壓油泄漏還會造成環境污染,影響生產甚至產生無法估計的嚴重后果。下面針對一些影響注塑機液壓系統泄漏的因素來簡單的談一下其泄漏原因及對策。

    二、泄漏的分類

    注塑機液壓系統的泄漏主要有兩種,固定密封處泄漏和運動密封處泄漏,固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、各管接頭的連接處等,運動密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的泄漏上也可分為外泄漏和內泄漏,外泄漏主要是指液壓油從系統泄漏到環境中,內泄漏是指由于高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因,使液壓油在系統內部由高壓側流向低壓側。

    三、影響泄漏的原因

    (一)設計因素

    (1)密封件的選擇

    液壓系統的可靠性,在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇,由于設計中密封結構選用不合理,密封件的選用不合乎規范,在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。另外,由于注塑機的

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